充電樁箱變本質是一臺“電力轉換器”:它將電網的高壓電(10kV)降壓至充電樁需要的低壓(380V/220V),同時為多臺充電樁分配電力。在這個過程中,箱變自身會因電阻發(fā)熱、鐵芯磁滯等原因產生電能損耗,主要分為兩種:
空載損耗:即使箱變不帶電(如深夜無充電需求),鐵芯的磁滯和渦流效應仍會持續(xù)耗電,占比約30%-40%;
負載損耗:當箱變帶電工作時(如白天充電高峰),繞組電阻發(fā)熱導致的損耗,占比約60%-70%。
傳統(tǒng)箱變因設計老舊(如使用普通硅鋼片、高電阻銅導線),空載損耗可達1.5kW以上,負載損耗更隨負荷率上升激增。以一個50臺60kW快充樁的充電站為例,若箱變綜合損耗率8%(行業(yè)平均水平),每天運行12小時,月耗電量約為:
(50×60kW×12h)×8% = 3456度/月,按1元/度計算,每月多花3456元,一年就是4萬多!
一級能效+低損耗:這臺箱變憑什么讓電費直降30%?
針對傳統(tǒng)箱變的“損耗黑洞”,低損耗電動汽車充電樁箱變通過核心技術升級,將綜合損耗率壓縮至4%以下(部分優(yōu)質產品甚至低至3.2%),直接為充電站省下“真金白銀”。其核心優(yōu)勢體現在以下三點:
1. 硬核技術:從“材料”到“結構”的降損革命
低鐵損硅鋼片:采用0.23mm超薄高導磁硅鋼片(傳統(tǒng)箱變用0.35mm),磁滯損耗降低40%,鐵芯更薄、電阻更小;
低阻銅導線:繞組采用T2無氧銅,導電率≥99.97%,電阻比普通鋁導線低60%,負載損耗直接砍半;
智能散熱系統(tǒng):內置強迫風冷+熱管散熱技術,避免因高溫導致的電阻升高(溫度每升10℃,損耗增加2%)。
2. 一級能效認證:國家認可的“省電標簽”
根據國家標準《GB 20052-2020 電力變壓器能效限定值及能效等級》,電力變壓器能效分為1級(最高)、2級、3級。一級能效箱變的綜合損耗率比3級能效低30%以上——這意味著,同樣給50臺樁供電,一級能效箱變每年能省出一臺新箱變的錢(以50臺樁、年電費50萬為例,一級能效箱變年省約15萬)。
3. 場景適配:充電站的“量身定制”更省心
針對充電樁“高負荷、波動大、24小時運行”的特點,低損耗一級能效箱變還做了場景化優(yōu)化:
大容量可選:覆蓋1250kVA-2500kVA(支持多樁群控),避免“小馬拉大車”導致的過載損耗;
抗沖擊設計:應對快充樁瞬間大電流(如4C充電),繞組機械強度提升30%,減少因電流波動造成的額外損耗;
智能監(jiān)測:內置DTU模塊,實時采集箱變負載率、溫度、損耗數據,通過手機APP就能查看“省電賬單”,運維成本再降20%。
真實案例:某充電站改造后,月省4萬+
杭州某新能源充電站負責人王總曾為高電費頭疼:“50臺快充樁,月電費12萬,其中3萬是箱變‘吃’掉的?!?/span>2023年8月,他更換了一臺1250kVA一級能效低損耗充電樁箱變,3個月后賬單顯示:
月均電費:從12萬降至8.5萬,直降3.5萬;
年省收益:按此計算,一年省42萬,相當于3年回本(箱變價格約35萬);
附加價值:因符合“十四五”節(jié)約型公共機構建設要求,還拿到了政府2萬元能效補貼。